聚醚酯类消泡剂的特点是消泡速度一般：但脱气、抑泡效果强；其消泡性能受温度、纸机速度影响小。若系统内使用施胶剂时要注意，消泡剂可能影响施胶。
脂肪醇类消泡剂优点是：消泡速度快；不参与抄纸反应，对施胶效果无影响；在以废纸为原料的纸张或纸板生产时对白水有较强的消泡性能；在水中易分散，使用不受纸种和工艺限制。
脂肪醇类和聚醚酯类消泡剂这2类消泡剂各有优点：脂肪醇类消泡剂消泡速度快，而聚醚酯类消泡剂抑泡效果好，从理论上来说都适合在现代大型纸机中使用。
组成（1） 活性成份 作用：破泡、消泡，减小表面张力： 代表物：硅油、聚醚类、高Ji醇、矿物油、植物油等。 （2）乳化剂 作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。 代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。 （3） 载体 作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。 代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等 （4） 乳化助剂 作用：使乳化效果更好。 代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。
由于环氧bing烷和环氧yi烷的开环加聚反应速度较快，能放出大量热量，若不及时排除热量，则易发生爆聚事故。因此，聚合釜必须装有足够面积的水冷却装置和釜内能通冷冻盐水冷却的蛇形管，以保证聚合高峰时排除大量的聚合热。
聚合过程中，对原料的纯度必须有严格的要求，特别是环氧bing烷和环氧yi烷中的醛含量和水含量不能太高，醛是聚合的阻聚剂，醛含量增加，会使聚合速度变慢，有时甚至不会聚合。原料中微量水的存在，会与环氧bing烷生成bing醇，与环氧yi烷生成乙二醇，影响产品聚合度，使聚合物相对分子质量降低。因此，在聚合前必须脱除原料单体中的醛和水分。
