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工业表面施胶剂 表面施胶剂 三而自有厂家
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发布时间: 2022-11-15 18:51
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三而造纸带给您交联淀粉的生产工艺

将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中,搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。
加入投料淀粉量7%的氯化钠,搅拌0.5h使氯化钠完全溶解。
缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液,使反应混合物的pH值为11~12。
在25~28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷,保温25℃搅拌4h。
用10%的盐酸调节反应液pH值为8~9,升温到35~38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液,在pH值为8~9,温度35~38℃下搅拌反应4h。
用10%的盐酸调pH值为6.5~7.5,加人适量亚liu酸钠溶液,完全终止氧化反应。
离心过滤,洗涤至不含氯化钠,脱水并在50~6o℃温
度下干燥,然后粉碎、过筛、包装即为产品。

三而造纸研发生产各类造纸助剂,已通过欧盟环保认证,SGS认证,产品环保,为您的生产做保驾护航,欢迎致电三而造纸,我们将给您带来放心的产品及服务。




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视频作者:东莞市三而造纸科技有限公司






表面施胶剂

表面施胶剂-氧化淀粉小知识

淀粉浆浓度为18°_20°(波美度),在处理过程中先加入浓度约20g/L的稀NaOH,将pH值调到8~10,然后连续加入Nac10进行氧化,并不时补充NaOH溶液,以保持pH值。
反应结束用HC1中和,使pH值降至6.0~6.5,再加入NazS03除去游离氯,经反复洗涤过滤干燥得产品。

氧化剂有效氯的用量一般用于淀粉氧化的次氯酸溶液约含有效氯5%~10%,并略呈碱性。
次氯suan钠的用量是按有效氯对淀粉的质量分数来计算的,有效氯用量随所需的转化程度而变化,当其它条件不变时有效氯用量对淀粉的质量分数越大,转化程度就越高。
一般地说,在转化作用中,有效氯用量对淀粉的上限质量比不超过5%~6%。
反应温度氧化反应是放热反应,因此必须细心地操作,谨防温度上升太高,反应温度一般控制在30~.50艺范围。
温度若上升过高会引起淀粉颗粒膨胀,促进水溶物增加,一开始就应对淀粉悬浮液进行冷却.

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纸页的施胶具有悠久的历史,几乎一发明了造纸就对纸页进行了施胶,

古时候施胶的方法是将抄好的纸浸没入装有淀粉胶料的器皿中提起晾干,

这其实就是一种简易的表面施胶,

这种施胶方法一直到1807年发明了松香胶浆内施胶后才被取代。

在众多抄纸机的表面施胶工艺过程当中,

表面施胶剂一般使用聚乙烯醇、纤维素衍生物和淀粉衍生物等,

由于施胶液具有一定的粘性,造成施胶工序的弧形辊、导纸辊

和浸渍辊等表面粘附胶液。

表面施胶后的纸张通过弧形辊和导纸辊时,纸面上的胶液会粘附

在辊面上,不易清除。

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