三而造纸带给您交联淀粉的生产工艺
将一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中，搅拌半小时使形成35%的淀粉乳。
加入投料淀粉量7%的氯化钠，搅拌0.5h使氯化钠完全溶解。
缓慢加人5%的氢氧hua钠溶液，使反应混合物的pH值为11～12。
在25～28℃下加入淀粉量0.12%的环氧氯bing烷，保温25℃搅拌4h。
用10%的盐酸调节反应液pH值为8～9，升温到35～38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan钠溶液，在pH值为8～9，温度35～38℃下搅拌反应4h。
用10%的盐酸调pH值为6.5～7.5，加人适量亚liu酸钠溶液，完全终止氧化反应。
离心过滤，洗涤至不含氯化钠，脱水并在50～6o℃温度下干燥，然后粉碎、过筛、包装即为产品。
三而造纸研发生产各类造纸助剂，已通过欧盟环保认证，SGS认证，产品环保，为您的生产做保驾护航，欢迎致电三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。
纸页施胶度的影响
纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。
完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收****的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。
一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。
纸页水分的影响
进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。
因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。
在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。
共聚乳液的作用原理
共聚乳液表面施胶剂与表面施胶淀粉一起进行表面施胶，是在纸的表面涂上一层
施胶剂。
经过干燥便在纸页表面形成连续性的胶膜，以阻止液体的渗透和获得较好的表面性能。
以及改善纸页的物理性质，同时表面施胶液中羧酸基离解，和纸层中的阴离子组分相互作用而渗透到纸页纤维间隙中，从而提高了纸页纤维间的结合强度，达到提高纸页表面强度的目的。
东莞市三而造纸科技有限公司在造纸助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，三而一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。
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