AKD在表胶系统中使用容易出现的问题
，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被AKD保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，AKD浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。
第二，SAE表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，SAE类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；
第三，AKD表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，AKD只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，AKD在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“桑拿房”，观察SAE表胶纸和AKD表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。
表面施胶剂
表面施胶剂-交联泥粉
交联淀粉是一种重要的变性淀粉，是淀粉的醇羟基与交联剂的多元官能团形成的二醚键或酯键。交联作用能使两个或两个以上的淀粉分子。架桥。而呈多维空间网络结构，能加强淀粉颗粒之间的结合作用，使之较稳定存在。淀粉的交联形式有酰化交联、酯化交联和醚化交联等。使淀粉分子间发生交联反应的含多元官能团的化合物称为交联剂。常见的交联剂为甲醛、环氧氯bing烷、三偏磷酸钠和三氯氧磷等。交联剂的作用非常明显，只要在淀粉乳中加入淀粉质量的0.005%～0.1%的交联剂，就可明显地改变淀粉的糊化和溶胀性质，使胶化温度和淀粉糊的黏度升高，稳定性提高。经交联的淀粉，加强了分子间的氢键，使淀粉分子更紧密地结合在一起。
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CMC介绍
CMC是一种白色的粉末状、粒状或纤维状物质，无臭、无味、无毒，是一种很好的表面施胶剂。CMC一般粘度在300mPa.S以下，取代度在0.6~0.75时，比较适合用作表面施胶剂。
与PVA相比，羧纤维素(CMC)用作表面施胶剂具有更高的优越性：
(1) 它具有的成膜性和整膜转移性能，能在纸或纸板表面形成很好的封闭性和抗油性。
(2) 由于变性淀粉的成膜性差，不可能在纸表面形成连续完整的膜，且会在纸张表面形成“积聚物”而堵塞孔隙，致使印刷时产生斑点，因此，淀粉与CMC配合后，可以很大程度上克服这种缺点。
(3) CMC具有很好的分散性，它可以将其它胶料粒子充分分散而形成无一和稳定的体系，并能在一定时期内有效凝聚沉淀。
(4) 如果采用适量配有CMC的胶料进表面施胶，可以在纸张表面形成一层连续完整而柔韧的薄膜，这层膜有调湿功能，可以攻为守防止纸或纸板在印刷过程中的翘曲形变并消除套印时的尺寸误差。
(5) 由于CMC出色的粘结能力，加强了纸或板纸表面纤维与纤维之间、纤维与填料之间的结合，从而有效地提高了纸张的表面强度。而且使纸(板)表面获得很好的油墨接受性，提高了纸张的光泽度，使印刷出来的文字图像既光泽靓丽，又能减少墨耗。CMC薄膜强度大，抗油性，但粘度高，故多采用中等相对分子质量、替代度为0.5~0.7mol／g的CMC，涂布后纸的强度和印刷光泽度好。
